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Principe de fonctionnement du désaérateur, types et contrôle de processus

  Principe de fonctionnement du désaérateur, types et contrôle de processus

Les désaérateurs sont couramment utilisés dans toutes les industries de procédés chimiques ou dans les centrales électriques où la chaudière est utilisée pour la production de vapeur à partir de l'eau d'alimentation de la chaudière. Le désaérateur résout l'objectif d'élimination des gaz dissous indésirables et de l'oxygène dissous de l'eau d'alimentation de la chaudière avant d'entrer dans les chaudières. La plupart des dégazeurs sont conçus de manière à ce que la teneur en oxygène dissous dans l'eau de sortie soit d'environ 7 ppb par WTC.

Loi d'Henry

Selon le bas de Henry est dans un liquide, la solubilité du gaz est directement proportionnelle à la pression partielle. ainsi, si nous avons tendance à diminuer la pression partielle du gaz dissous en ajoutant de la vapeur dans le désaérateur, sa solubilité diminue et le gaz est également éloigné de l'eau.

Solubilité inverse de l'eau

Lorsque la température de l'eau augmente, la teneur en oxygène dissous dans l'eau diminue. Ainsi la température de l'eau. se développe en insérant de la vapeur dans le désaérateur, la solubilité des gaz dissous est réduite et les gaz sont également retirés de l'eau.

1. Types de plateaux Désaérateur

Les désaérateurs de type plateau contiennent des plateaux perforés dans la partie supérieure de la section de désaération. Le volume de la partie inférieure est élevé pour être utilisé comme stockage pour l'eau d'alimentation de la chaudière. L'eau d'alimentation du désaérateur pénètre dans les plateaux perforés partout où la surface et le temps de séjour augmentent au contact de la vapeur. Ensuite, l'eau passe dans la section de stockage horizontale où la vapeur passe à travers un tuyau d'arrosage pour éliminer les traces restantes de gaz dissous et maintenir l'eau stockée à sa température de saturation.

2. Désaérateur de type pulvérisation

Le désaérateur de type Spray Deaerator contient une buse de pulvérisation dans l'espace d'entrée de l'eau d'alimentation. il est ensuite préchauffé et désaéré et envoyé à la section de stockage. Dans la section de stockage, la vapeur est également supplémentaire pour maintenir l'eau à sa température de saturation.

Système de contrôle de processus dans le désaérateur

Le désaérateur fonctionne avec de la vapeur à très basse pression d'environ 0,5 à 1,5 kg/cm2 et peut être produite dans l'usine de traitement. collecteur de vapeur à haute pression à travers la soupape de réduction de pression. La pression de la vapeur dans le dégazeur doit être maintenue pour faciliter l'élimination des gaz dissous de l'eau et également pour produire un NPSH adéquat vers la pompe d'alimentation de la chaudière. Les désaérateurs sont généralement installés à haute altitude afin de produire suffisamment de NPSH en cas de défaillance du contrôle de la pression de vapeur conjointement. Une soupape de sécurité de pression est également installée pour éviter la pressurisation du dégazeur en raison d'un dysfonctionnement de la soupape de régulation de pression.

Les principales sources d'eau brute vers le dégazeur sont l'eau traitée de l'usine de traitement de l'eau et le condensat de vapeur des turbines à condensation. Pendant le fonctionnement stable de l'usine, l'équilibre hydrique est maintenu et, à travers tout bouleversement au-dessus desdites sources, le niveau d'eau fluctue et le contrôle est important. Des alarmes de niveau haut et bas sont fournies. Un niveau bas peut entraîner une pénurie d'eau d'alimentation dans la pompe et un niveau élevé entraîne une entrée d'eau dans le collecteur de vapeur. Ainsi, un drain de trop-plein est mis en place pour évacuer l'eau si un niveau très élevé est atteint.

Autres avantages du désaérateur

Dearator agit comme un stockage supplémentaire qui fournit une quantité de réserve d'eau d'alimentation de chaudière tout au long d'une panne d'alimentation en eau en amont pendant des périodes momentanées généralement pendant environ vingt minutes.

Dans certaines usines, le dégazeur est également utilisé pour doser des produits chimiques éliminant l'oxygène comme l'hydrazine ou l'hydroquinone.

 

Principe de fonctionnement du désaérateur, types et contrôle de processus

  Principe de fonctionnement du désaérateur, types et contrôle de processus

Les désaérateurs sont couramment utilisés dans toutes les industries de procédés chimiques ou dans les centrales électriques où la chaudière est utilisée pour la production de vapeur à partir de l'eau d'alimentation de la chaudière. Le désaérateur résout l'objectif d'élimination des gaz dissous indésirables et de l'oxygène dissous de l'eau d'alimentation de la chaudière avant d'entrer dans les chaudières. La plupart des dégazeurs sont conçus de manière à ce que la teneur en oxygène dissous dans l'eau de sortie soit d'environ 7 ppb par WTC.

Loi d'Henry

Selon le bas de Henry est dans un liquide, la solubilité du gaz est directement proportionnelle à la pression partielle. ainsi, si nous avons tendance à diminuer la pression partielle du gaz dissous en ajoutant de la vapeur dans le désaérateur, sa solubilité diminue et le gaz est également éloigné de l'eau.

Solubilité inverse de l'eau

Lorsque la température de l'eau augmente, la teneur en oxygène dissous dans l'eau diminue. Ainsi la température de l'eau. se développe en insérant de la vapeur dans le désaérateur, la solubilité des gaz dissous est réduite et les gaz sont également retirés de l'eau.

1. Types de plateaux Désaérateur

Les désaérateurs de type plateau contiennent des plateaux perforés dans la partie supérieure de la section de désaération. Le volume de la partie inférieure est élevé pour être utilisé comme stockage pour l'eau d'alimentation de la chaudière. L'eau d'alimentation du désaérateur pénètre dans les plateaux perforés partout où la surface et le temps de séjour augmentent au contact de la vapeur. Ensuite, l'eau passe dans la section de stockage horizontale où la vapeur passe à travers un tuyau d'arrosage pour éliminer les traces restantes de gaz dissous et maintenir l'eau stockée à sa température de saturation.

2. Désaérateur de type pulvérisation

Le désaérateur de type Spray Deaerator contient une buse de pulvérisation dans l'espace d'entrée de l'eau d'alimentation. il est ensuite préchauffé et désaéré et envoyé à la section de stockage. Dans la section de stockage, la vapeur est également supplémentaire pour maintenir l'eau à sa température de saturation.

Système de contrôle de processus dans le désaérateur

Le désaérateur fonctionne avec de la vapeur à très basse pression d'environ 0,5 à 1,5 kg/cm2 et peut être produite dans l'usine de traitement. collecteur de vapeur à haute pression à travers la soupape de réduction de pression. La pression de la vapeur dans le dégazeur doit être maintenue pour faciliter l'élimination des gaz dissous de l'eau et également pour produire un NPSH adéquat vers la pompe d'alimentation de la chaudière. Les désaérateurs sont généralement installés à haute altitude afin de produire suffisamment de NPSH en cas de défaillance du contrôle de la pression de vapeur conjointement. Une soupape de sécurité de pression est également installée pour éviter la pressurisation du dégazeur en raison d'un dysfonctionnement de la soupape de régulation de pression.

Les principales sources d'eau brute vers le dégazeur sont l'eau traitée de l'usine de traitement de l'eau et le condensat de vapeur des turbines à condensation. Pendant le fonctionnement stable de l'usine, l'équilibre hydrique est maintenu et, à travers tout bouleversement au-dessus desdites sources, le niveau d'eau fluctue et le contrôle est important. Des alarmes de niveau haut et bas sont fournies. Un niveau bas peut entraîner une pénurie d'eau d'alimentation dans la pompe et un niveau élevé entraîne une entrée d'eau dans le collecteur de vapeur. Ainsi, un drain de trop-plein est mis en place pour évacuer l'eau si un niveau très élevé est atteint.

Autres avantages du désaérateur

Dearator agit comme un stockage supplémentaire qui fournit une quantité de réserve d'eau d'alimentation de chaudière tout au long d'une panne d'alimentation en eau en amont pendant des périodes momentanées généralement pendant environ vingt minutes.

Dans certaines usines, le dégazeur est également utilisé pour doser des produits chimiques éliminant l'oxygène comme l'hydrazine ou l'hydroquinone.

 

Principe de fonctionnement du désaérateur, types et contrôle de processus

  Principe de fonctionnement du désaérateur, types et contrôle de processus

Les désaérateurs sont couramment utilisés dans toutes les industries de procédés chimiques ou dans les centrales électriques où la chaudière est utilisée pour la production de vapeur à partir de l'eau d'alimentation de la chaudière. Le désaérateur résout l'objectif d'élimination des gaz dissous indésirables et de l'oxygène dissous de l'eau d'alimentation de la chaudière avant d'entrer dans les chaudières. La plupart des dégazeurs sont conçus de manière à ce que la teneur en oxygène dissous dans l'eau de sortie soit d'environ 7 ppb par WTC.

Loi d'Henry

Selon le bas de Henry est dans un liquide, la solubilité du gaz est directement proportionnelle à la pression partielle. ainsi, si nous avons tendance à diminuer la pression partielle du gaz dissous en ajoutant de la vapeur dans le désaérateur, sa solubilité diminue et le gaz est également éloigné de l'eau.

Solubilité inverse de l'eau

Lorsque la température de l'eau augmente, la teneur en oxygène dissous dans l'eau diminue. Ainsi la température de l'eau. se développe en insérant de la vapeur dans le désaérateur, la solubilité des gaz dissous est réduite et les gaz sont également retirés de l'eau.

1. Types de plateaux Désaérateur

Les désaérateurs de type plateau contiennent des plateaux perforés dans la partie supérieure de la section de désaération. Le volume de la partie inférieure est élevé pour être utilisé comme stockage pour l'eau d'alimentation de la chaudière. L'eau d'alimentation du désaérateur pénètre dans les plateaux perforés partout où la surface et le temps de séjour augmentent au contact de la vapeur. Ensuite, l'eau passe dans la section de stockage horizontale où la vapeur passe à travers un tuyau d'arrosage pour éliminer les traces restantes de gaz dissous et maintenir l'eau stockée à sa température de saturation.

2. Désaérateur de type pulvérisation

Le désaérateur de type Spray Deaerator contient une buse de pulvérisation dans l'espace d'entrée de l'eau d'alimentation. il est ensuite préchauffé et désaéré et envoyé à la section de stockage. Dans la section de stockage, la vapeur est également supplémentaire pour maintenir l'eau à sa température de saturation.

Système de contrôle de processus dans le désaérateur

Le désaérateur fonctionne avec de la vapeur à très basse pression d'environ 0,5 à 1,5 kg/cm2 et peut être produite dans l'usine de traitement. collecteur de vapeur à haute pression à travers la soupape de réduction de pression. La pression de la vapeur dans le dégazeur doit être maintenue pour faciliter l'élimination des gaz dissous de l'eau et également pour produire un NPSH adéquat vers la pompe d'alimentation de la chaudière. Les désaérateurs sont généralement installés à haute altitude afin de produire suffisamment de NPSH en cas de défaillance du contrôle de la pression de vapeur conjointement. Une soupape de sécurité de pression est également installée pour éviter la pressurisation du dégazeur en raison d'un dysfonctionnement de la soupape de régulation de pression.

Les principales sources d'eau brute vers le dégazeur sont l'eau traitée de l'usine de traitement de l'eau et le condensat de vapeur des turbines à condensation. Pendant le fonctionnement stable de l'usine, l'équilibre hydrique est maintenu et, à travers tout bouleversement au-dessus desdites sources, le niveau d'eau fluctue et le contrôle est important. Des alarmes de niveau haut et bas sont fournies. Un niveau bas peut entraîner une pénurie d'eau d'alimentation dans la pompe et un niveau élevé entraîne une entrée d'eau dans le collecteur de vapeur. Ainsi, un drain de trop-plein est mis en place pour évacuer l'eau si un niveau très élevé est atteint.

Autres avantages du désaérateur

Dearator agit comme un stockage supplémentaire qui fournit une quantité de réserve d'eau d'alimentation de chaudière tout au long d'une panne d'alimentation en eau en amont pendant des périodes momentanées généralement pendant environ vingt minutes.

Dans certaines usines, le dégazeur est également utilisé pour doser des produits chimiques éliminant l'oxygène comme l'hydrazine ou l'hydroquinone.

 

Principe de fonctionnement du désaérateur, types et contrôle de processus

  Principe de fonctionnement du désaérateur, types et contrôle de processus

Les désaérateurs sont couramment utilisés dans toutes les industries de procédés chimiques ou dans les centrales électriques où la chaudière est utilisée pour la production de vapeur à partir de l'eau d'alimentation de la chaudière. Le désaérateur résout l'objectif d'élimination des gaz dissous indésirables et de l'oxygène dissous de l'eau d'alimentation de la chaudière avant d'entrer dans les chaudières. La plupart des dégazeurs sont conçus de manière à ce que la teneur en oxygène dissous dans l'eau de sortie soit d'environ 7 ppb par WTC.

Loi d'Henry

Selon le bas de Henry est dans un liquide, la solubilité du gaz est directement proportionnelle à la pression partielle. ainsi, si nous avons tendance à diminuer la pression partielle du gaz dissous en ajoutant de la vapeur dans le désaérateur, sa solubilité diminue et le gaz est également éloigné de l'eau.

Solubilité inverse de l'eau

Lorsque la température de l'eau augmente, la teneur en oxygène dissous dans l'eau diminue. Ainsi la température de l'eau. se développe en insérant de la vapeur dans le désaérateur, la solubilité des gaz dissous est réduite et les gaz sont également retirés de l'eau.

1. Types de plateaux Désaérateur

Les désaérateurs de type plateau contiennent des plateaux perforés dans la partie supérieure de la section de désaération. Le volume de la partie inférieure est élevé pour être utilisé comme stockage pour l'eau d'alimentation de la chaudière. L'eau d'alimentation du désaérateur pénètre dans les plateaux perforés partout où la surface et le temps de séjour augmentent au contact de la vapeur. Ensuite, l'eau passe dans la section de stockage horizontale où la vapeur passe à travers un tuyau d'arrosage pour éliminer les traces restantes de gaz dissous et maintenir l'eau stockée à sa température de saturation.

2. Désaérateur de type pulvérisation

Le désaérateur de type Spray Deaerator contient une buse de pulvérisation dans l'espace d'entrée de l'eau d'alimentation. il est ensuite préchauffé et désaéré et envoyé à la section de stockage. Dans la section de stockage, la vapeur est également supplémentaire pour maintenir l'eau à sa température de saturation.

Système de contrôle de processus dans le désaérateur

Le désaérateur fonctionne avec de la vapeur à très basse pression d'environ 0,5 à 1,5 kg/cm2 et peut être produite dans l'usine de traitement. collecteur de vapeur à haute pression à travers la soupape de réduction de pression. La pression de la vapeur dans le dégazeur doit être maintenue pour faciliter l'élimination des gaz dissous de l'eau et également pour produire un NPSH adéquat vers la pompe d'alimentation de la chaudière. Les désaérateurs sont généralement installés à haute altitude afin de produire suffisamment de NPSH en cas de défaillance du contrôle de la pression de vapeur conjointement. Une soupape de sécurité de pression est également installée pour éviter la pressurisation du dégazeur en raison d'un dysfonctionnement de la soupape de régulation de pression.

Les principales sources d'eau brute vers le dégazeur sont l'eau traitée de l'usine de traitement de l'eau et le condensat de vapeur des turbines à condensation. Pendant le fonctionnement stable de l'usine, l'équilibre hydrique est maintenu et, à travers tout bouleversement au-dessus desdites sources, le niveau d'eau fluctue et le contrôle est important. Des alarmes de niveau haut et bas sont fournies. Un niveau bas peut entraîner une pénurie d'eau d'alimentation dans la pompe et un niveau élevé entraîne une entrée d'eau dans le collecteur de vapeur. Ainsi, un drain de trop-plein est mis en place pour évacuer l'eau si un niveau très élevé est atteint.

Autres avantages du désaérateur

Dearator agit comme un stockage supplémentaire qui fournit une quantité de réserve d'eau d'alimentation de chaudière tout au long d'une panne d'alimentation en eau en amont pendant des périodes momentanées généralement pendant environ vingt minutes.

Dans certaines usines, le dégazeur est également utilisé pour doser des produits chimiques éliminant l'oxygène comme l'hydrazine ou l'hydroquinone.